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数字化转型是推进新型工业化的必由之路 | 数字化转型赋能新型工业化系列谈(一)

2024/4/23 16:32:39

编者按

习近平总书记指出,“新时代新征程,以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业,实现新型工业化是关键任务”。为贯彻落实习近平总书记对推进新型工业化作出的重要指示和全国新型工业化推进大会精神,在“赛迪问道数字转型”的研究基础上,赛迪研究院信软所数字化转型课题组聚焦“以数字化转型赋能新型工业化”主题组织开展了系统研究,形成了一系列成果,并联合工业互联网世界编辑部推出“以数字化转型赋能新型工业化系列谈”内容。

课题组梳理了数字化转型与新型工业化的关系,形成了一系列重要成果,分析了数字化转型、新型工业化的演进历程与内涵特征,总结了全球主要国家以数字化推进工业化发展的典型实践及主要特点,审视了我国以数字化转型赋能新型工业化的成效与问题,在此基础上,从技术引擎、要素体系、生产方式、组织形态、产业体系、发展要求、治理模式七个维度提出了以数字化转型赋能新型工业化的总体策略,并围绕重点行业提出具体路径,为进一步制定有针对性的支持政策,最大限度释放数字化转型对新型工业化的放大、叠加和倍增效应提供依据。本期内容聚焦数字化转型与新型工业化的关系。


文|赛迪研究院信软所数字化转型课题组:贾子君、姚磊、宋颖昌、许旭、鲁金萍、张朝、王婧、孙刚、牟华伟、李昀


数字化转型与新型工业化有哪些关系?课题组认为,数字化转型通过再造技术引擎、重构要素体系、改变生产方式、变革组织形态、优化产业体系、适应发展要求、创新治理模式等角度,全方位赋能新型工业化发展,从而成为推进新型工业化的必由之路。

一、数字化转型再造技术引擎

纵观工业革命发展史,18世纪中期进入“蒸汽时代”、19世纪后期进入“电气时代”、20世纪末进入“信息时代”,历次工业革命的成功都离不开其背后控制技术的发展突破。如,瓦特发明蒸汽机离不开离心调速器,莱特兄弟发明飞机离不开飞机控制系统。如果按照德国工业4.0的演进路径,可编程控制器PLC的发明和广泛使用是工业3.0启动的标志,控制技术正在更广范围更多类型的工业场景中深化应用。而数字化转型浪潮蓬勃兴起,进一步突破物理空间和赛博空间的界限,承载规律知识的软件与聚合执行功能的硬件正加速融合,驱动软硬件交织联动、一体化发展,全方位为新型工业化打造软硬耦合的技术引擎。

二、数字化转型重构要素体系

数字化转型过程中,互联网、大数据、人工智能等数字技术深度融入生产制造全过程,赋予劳动者、劳动资料、劳动对象更多的数字化基因,使各类数字化终端和平台成为重要的劳动资料,推动一切可数字化的资源成为新型劳动对象,加速传统生产要素的“比特”化进程,使数据从附属产物成为数字经济时期的核心生产要素。

同时,数据要素深度嵌入经济增长函数,以其自由流动驱动实现技术流、资金流、人才流的最优配置,带动土地、劳动、资本、技术等传统生产要素的最优组合,不断突破传统发展模式的瓶颈,打造经济增长“第二曲线”。

据IDC测算,预计到2025年,我国经济社会各领域产生的数据总量将达48.6ZB,对GDP增长的贡献率将达年均1.5%-1.8%,对我国经济增长的促进作用越来越大。

三、数字化转型改变生产方式

全球工业史先后经历了三次生产方式的转变,相继形成了手工制造、机械化生产、流水线生产、小批量个性化定制等生产方式,但这些主要是面向供给端的,对需求侧的响应略显不足。数字化转型能够建立起供给侧和需求侧的信息通道,实现供需在更高水平的动态平衡。

数字技术在供需两端加速渗透,驱动生产者与使用者、生产过程与使用过程、生产场景与使用场景全方位融合,催生大规模定制这一全新生产方式,可以低成本满足使用者个性化需求,有效化解标准化供给和个性需求之间的长期矛盾。

四、数字化转型变革组织形态

数字技术与实体经济加速融合,具备架构灵活、零边际成本的“硅”基资源正在重构传统“碳”基组织的架构和边界,推动组织形态的系统性重构。

在企业内,数字化转型基于数字技术开放、协同、融合的特性,可打破企业内部与企业间“数据孤岛”“业务孤岛”,颠覆式重构遵循“泰勒制”的“金字塔式”组织方式和流程架构,消除部门间、企业间摩擦损耗,打造具有柔性和活力的平台型企业。

在企业间,数字化转型能够突破时间和空间的限制,在数字空间构建跨区域、松耦合的产业链供应链,并指导物理空间中的企业实现业务协作和资源共享,打造以优势互补、协同联动为特征的链群化产业网络。

五、数字化转型优化产业体系

构建现代化产业体系是推进新型工业化的重要内容和关键任务。数字化转型一头连着制造业,一头连着信息技术产业,能够充分发挥我国制造业门类齐全、独立完整、规模庞大的优势,以及互联网应用创新活跃、技术产业支撑有力、人力资本雄厚富集的双重叠加优势,从而成为推进产业体系优化升级的重要抓手。 一方面, 数字化转型的深入推进,能够加快制造业数字化、网络化、智能化步伐,推动传统产业的改造提升和新兴产业的培育壮大,促进产业体系高端化升级。 另一方面, 数字化转型能够推动产品与服务、硬件与软件、应用与平台趋向交融,促进产业链、价值链各环节的跨界融合,搭建形成信息互通、资源共享、能力协同、开放合作的价值共创生态圈,推动产业体系融合化发展。

六、数字化转型适应发展要求

逆全球化思维抬头,全球产业链供应链呈现本土化回缩的态势,使安全稳定成为推进新型工业化的重要前提。当前,全球气候环境不断恶化,作为“碳排放”大户的工业开展节能降碳势在必行,绿色低碳发展日益成为推进新型工业化的新要求。 一方面, 数字化转型加快工业互联网平台等载体在企业生产经营全过程的深度应用,有效打破传统产业链供应链上下游企业间信息壁垒,减少信息不对称,驱动订单、生产、经营等关键信息共享,实现产业链供应链各类风险提前研判和协同处置,全面提升产业链供应链安全稳定水平。 另一方面, 数字化转型能够实现能源消耗、废弃物处理等关键信息自动化采集和动态化监控,科学量化、实时绘制“碳足迹”,精准优化能源管理策略、生产工艺等环节,有助于提高制造业乃至实体经济的绿色化发展水平。

七、数字化转型创新治理模式

科学、精准、合理的产业治理体系是优化产业治理方式、提升产业治理效能的重要保障,能够实现新型工业化进程中有为政府与有效市场的有机结合。数字化转型不仅能为产业发展提供“加速器”,也能为产业治理提供数据支撑和载体支持。 一方面, 数字化转型通过技术融合、业务融合、数据融合,实现跨层级、跨地域、跨系统、跨部门、跨业务协同管理和服务,建立泛在连接、动态响应、协作协同的产业经济“驾驶舱”,以真实数据支撑政府决策,提高产业治理的常态化监管水平。 另一方面, 数字化转型以数据贯穿政府各部门、各场景,有利于打破体制壁垒,加大各政府机构基础信息的采集力度,从根本上解决内外融合难、上下对接难等问题,实现信息共享、统一调度、及时更新,提高产业治理整体智治水平。 (赛迪问道数字化转型(十七))


来源:工业互联网世界